


对此,伟巴斯特中国区常务副总裁张丽华提到:“我们正在与供应商和客户紧密联系协调供应链相关事宜,力争客户的生产计划不受疫情的影响。事实上,从地图上来看,伟巴斯特的工厂布局非常有讲究,为了及时供货,95%以上的整车客户都在伟巴斯特工厂500公里内,随着各地工厂逐步复工,伟巴斯特会尽快跟上客户的生产需求。 眼下,在应急举措方面,依赖现有库存是当前零部件供应商的主要应对方式。不过,此举毕竟不能持久,如工厂长时间不能开工,势必将影响供应链的正常出货,进而对整车生产制造引发连锁反应。例如,韩国现代汽车近日因产自中国的线束供应中断而不得不暂时停产。 “有时候,并不是供应商做不到,而是疫情期间,有些地方交通受阻,物流也尚处于恢复之中。此外,对于整车客户而言,有的自身复工也延迟。伟巴斯特会根据客户的需求灵活调整生产节奏。公司亦有一定数量的库存产品,待物流恢复后可直接发给客户。张丽华补充道。 『伟巴斯特嘉兴新能源动力电池系统研发中心』 据了解,大型企业在日常供货环节会设立三道防线。需求预测是第一道堤坝,适用于普通的周转库存,目标是把大部分洪水给拦住。如果遇到预测失败,溢出部分则留给第二道堤坝,由安全库存来应对;安全库存对付不了的,则由第三道防线——供应链执行来补救。据张丽华透露,伟巴斯特工厂的自动化程度可以弥补目前短暂的低复工率所带来的产能削减。 实际上,伟巴斯特德国总部在发现员工确诊感染新冠肺炎后,第一时间与当地卫生部门紧急汇报,为员工赢得了最佳治疗时间。同时,伟巴斯特主动关闭总部办公室,允许1000名员工在家办公,并要求相关人员推迟与公司外部客户面对面的商务谈判。这些举措有力地防止了疫情扩散,也得到了德国政府的认可。目前,德国总部办公室于2月12日重新开启。到目前为止,伟巴斯特在欧洲的工厂运营正常,没有出现感染病例。
在突发状况面前,企业无论规模大小均有其脆弱之处。伟巴斯特的一系列操作背后表明,作为一家企业要有居安思危的意识,在日常工作中就要建立起适应自身的危机管理体系。也只有借助在平日建立的管理制度基础上,才能做到临危不乱,从容应对。事实上,此次突发而至的疫情对中国众多企业来说,也未尝不是是一次危机应对体系重构的机会。(文/汽车之家 彭斐)